首先,節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干化設(shè)備的污泥干燥過程中,有很多地方會發(fā)生損失,這就要求我們針對不同的損失原因進行補救。例如,污泥干化設(shè)備是連續(xù)運行的大型設(shè)備,污泥干化設(shè)備,長期運行容易過熱。此時,使用水進行冷卻是一種常見的方式,為了節(jié)約成本和防止資源浪費,我們可以重復(fù)使用冷卻水。
第二點是污泥干燥機可以提高熱能的利用率,是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實現(xiàn)的。在這個過程中,如果熱能利用率高,工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此,在污泥干燥機內(nèi)設(shè)置合理的升降板,做好設(shè)備筒體的保溫工作,防止熱能損失,是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點是污泥烘干機配有安裝變頻器的設(shè)備,合理控制風(fēng)機的風(fēng)速,市政污泥干化設(shè)備廠家,大大節(jié)約了公司的能耗和成本
中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備,其共同的特點是固定設(shè)施投入相對較低,但是需要配置熱源(如、高壓蒸汽等)以及供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣(臭氣)處理等設(shè)設(shè)備,污泥干化機設(shè)備,因此綜合運行成本較高,一般情況下比低溫干化高出40%以上。
機械脫水與中溫干化的共同點是設(shè)備投入相對較低,不同點在于脫水能力較低(60-80%)。同時因壓濾出的水分仍然是污水,必須配套污水處理及臭氣處理設(shè)施,因此綜合成本很高(脫水設(shè)備、場地、配套基建、污水處理設(shè)備、臭氣處理設(shè)備、電費、藥劑費等)。
污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機,化工污泥干化設(shè)備,根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
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